熱風(fēng)爐溫度異常會導(dǎo)致加熱效率下降、能源浪費甚至設(shè)備損壞，需結(jié)合燃燒系統(tǒng)、熱交換環(huán)節(jié)及控制系統(tǒng)進行系統(tǒng)性排查，通過針對性調(diào)整恢復(fù)穩(wěn)定運行。其核心在于識別異常誘因，平衡燃料供給、空氣配比與熱量輸出的動態(tài)關(guān)系。

溫度異常常見誘因可分為燃燒失衡、熱交換受阻與控制失靈三類。燃料供給波動會引發(fā)燃燒不充分或過燒，表現(xiàn)為爐膛溫度驟升驟降；空氣流量不足導(dǎo)致燃料無法完全燃燒，火焰呈暗紅色且伴有黑煙；換熱器積灰或結(jié)垢會降低傳熱效率，使熱風(fēng)出口溫度偏低。溫控傳感器故障或執(zhí)行機構(gòu)卡滯，則會造成溫度反饋失真，引發(fā)調(diào)節(jié)滯后。

現(xiàn)場排查需分層定位。首先檢查燃料輸送管路，觀察壓力或流量是否穩(wěn)定，清理過濾器堵塞物；其次檢測風(fēng)機與風(fēng)門狀態(tài)，通過煙氣成分分析調(diào)整空燃比，確保燃燒產(chǎn)物中氧氣與一氧化碳含量處于合理范圍。熱交換系統(tǒng)需定期檢查換熱面清潔度，采用機械或化學(xué)方式清除積灰，恢復(fù)受熱面?zhèn)鳠崮芰Α?

處理措施需兼顧即時調(diào)整與長效維護。臨時處理可通過手動調(diào)節(jié)燃料閥或風(fēng)門開度，控制爐膛溫度在安全區(qū)間；更換老化的傳感器或修復(fù)執(zhí)行機構(gòu)，恢復(fù)自動控制功能。長期維護需建立定期保養(yǎng)機制，包括燃料過濾器清潔、換熱器吹灰、燃燒器噴嘴檢查等，避免雜質(zhì)堆積或部件磨損導(dǎo)致的性能衰減。

預(yù)防機制構(gòu)建需結(jié)合運行數(shù)據(jù)監(jiān)測。通過記錄爐膛溫度、排煙溫度、燃料消耗量等參數(shù)，建立趨勢分析模型，提前預(yù)警異常波動；在關(guān)鍵部位加裝溫度、壓力監(jiān)測點，實現(xiàn)異常情況的實時報警。操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握不同工況下的調(diào)整方法，避免誤操作引發(fā)二次故障。

通過多維度排查與分級處理，熱風(fēng)爐溫度異常可得到有效控制，在保障加熱效果的同時，降低能耗與設(shè)備故障風(fēng)險，適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)場景的穩(wěn)定性需求。